ବ୍ରେକ୍ ବ୍ରେକ୍ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କାଷ୍ଟ ଲୁହା କିମ୍ବା କାର୍ବନ ସିରାମିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ କଟା, ରବର ଏବଂ ରେଜିନ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣରେ ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ସବୁ ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଜରୁରୀ।
କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁମୋଦିତ ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ପାଇଁ, ଏଥିରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର ଏବଂ ଆକାରରେ କାଷ୍ଟିଂ କରାଯାଇଥାଏ, ତା'ପରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିମାଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୋଡ଼ିଂ, ମିଲିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଭଳି ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେହିପରି, ଘର୍ଷଣ ପ୍ୟାଡ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରିମାଣ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡରୁ ଯେକୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମନ୍ୱିତ ହୋଇଥାଏ। ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ୟାଡ୍ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ-ବିନାଶକ ପରୀକ୍ଷଣ, ପରିମାଣିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଭଳି ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ। ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁନଥିବା ଯେକୌଣସି ଉପାଦାନକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ବ୍ରେକ୍ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯାଏ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଆସେମ୍ବଲିରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ସତର୍କତାର ସହ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଘର୍ଷଣ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ସାବଧାନତାର ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ଏବଂ ପରିଧାନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଏ। ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଇଚ୍ଛିତ ବ୍ରେକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସତର୍କତାର ସହ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟତୀତ, ବ୍ରେକ୍ ବ୍ରେକ୍ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ। ଏକତ୍ରିତ ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ରେକିଂ ଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଡାଇନାମୋମିଟର୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ରେକ୍ ବ୍ରେକ୍ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।
ଶେଷରେ, ବ୍ରେକ୍ ବ୍ରେକ୍ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ। କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରି ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ୟାଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବ୍ରେକିଂ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହିତ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ। ଏହି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପଛରେ ଥିବା ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ଯାନ ପାଇଁ କ୍ଲଚ୍ କିଟ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ ସୂଚନାଭିତ୍ତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାକୁ ସଶକ୍ତ ହୋଇପାରନ୍ତି, ଶେଷରେ ରାସ୍ତାରେ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୩-୨୦୨୪
